Grau | C (Máx.) | Si (Máx.) | Mn | P (Máx.) | S (Máx.) |
---|---|---|---|---|---|
TW 320 TW 360 |
0,16 0,17 |
- 0,35 |
0,30 a 0,70 0,30 a 0,80 |
0,040 0,040 |
0,040 0,040 |
TW 410 TW 430 |
0,21 0,21 |
0,35 0,35 |
0,40 a 1,20 0,40 a 1,20 |
0,040 0,040 |
0,040 0,040 |
TW 500 | O,22 | 0,35 | < 1,60 | 0,040 | 0,040 |
Grau | Teste de Tração | Teste de Dobramento | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Resistência à Tração | Tensão Máxima de escoamento/Limite de eslasticidade ReH Or Rp0.2 min. Para espessura (mm) N/mm² |
Alongamento A min. % |
Diametro do mandrel | |||
N/mm² | t≤16 | 16 < t≤40 | L | T | ||
TW 320 TW 360 |
320 to 460 360 to 500 |
195 235 |
- 225 |
25 25 |
23 23 |
3t 3t |
TW 410 TW 430 |
410 to 550 430 to 570 |
255 275 |
245 265 |
22 21 |
20 19 |
4t 4t |
TW 500 | 500 to 650 | 355 | 345 | 21 | 19 | 4t |
Fabricação | Outros ranges de comprimento |
---|---|
5,8 a 6,3 metros ou 10 a 12,4 metros | Sob consulta. |
Diâmetro Externo | Espessura de Parede (t) |
Ovalização | |||
---|---|---|---|---|---|
D ≤ 219,1 mm | D > 219,1 mm | D < 457 mm | D > 457 mm e D/ t < 100 mm |
Razão D/t ≥ 100 | |
+/- 1,O% com mínimo de +/-0,5 mm | +/- 0,75% com máximo de +/-6 mm | +/- 1O% com mínimo de +/-0,2 mm | De acordo com tolerância de diâmetro | Máximo 2% | A ser acordado |
Além dos ensaios físicos e químicos, cada tubo é submetido a um teste hidrostático de acordo com a norma ISO 9330-1.
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